Фабрика течног кисеоника

Фабрика течног кисеоника

Ставка: Постројење за течни кисеоник
Капацитет: 100 ~ 100.000 Нм³/х
Притисак: Нормалан притисак ~ 20,0 МПаГ
Чистоћа производа: О2 већа или једнака 99,5% (В)

Опис производа

 

Постројење за производњу течног кисеоника (познато и као опрема/генератор кисеоника за криогену сепарацију ваздуха) је велики-комплетан сет опреме заснован на методи дубоког замрзавања за одвајање кисеоника, азота и других ретких гасова у ваздуху.

 

Његов основни принцип је да користи различите тачке кључања различитих компоненти у ваздуху за пречишћавање и припрему гаса кисеоника кроз ниско{0}}температурну течност, дестилацију и друге процесе.

 

Може стабилно да производи кисеоник велике-чистоће и високог протока, и једна је од главних опреме за индустријску употребу кисеоника.

Liquid Oxygen Plant

 

Принцип рада

 

Радни процес криогеног генератора кисеоника може се сажети у шест основних корака: компресија ваздуха → претходно хлађење → пречишћавање → течност → дестилација → излаз производа

1

Компресија ваздуха:Ваздух у атмосфери се компресује до одређеног притиска (обично 0,5-1,0 МПа) кроз ваздушни компресор, обезбеђујући услове за накнадно течење.

2

Предходно хлађење ваздухом:Коришћењем јединице за претходно хлађење (јединице за климатизацију) за снижавање температуре ваздуха на испод 10 степени Целзијуса, већина влаге која се налази у ваздуху може да се уклони.

3

Пречишћавање ваздуха:Претходно охлађени ваздух улази у систем за пречишћавање (адсорпциони торањ) да би се уклониле нечистоће као што су влага, угљен-диоксид, угљоводоници, итд. (да би се избегло смрзавање и блокирање опреме на ниским температурама).

4

Течност ваздуха:Пречишћени ваздух улази у измењивач топлоте и подвргава се размени топлоте са рефлуксним нискотемпературним гасом (азот, кисеоник, итд.), постепено се хлади до температуре близу температуре течности (око -173 степена), и на крају се делимично течни у испаривачу кондензатора на дну дестилационог торња.

5

Одвајање дестилације:Течни ваздух улази у двостепени торањ за дестилацију (доњи торањ је торањ високог-торањ, а горњи торањ је торањ ниског-притиска), користећи разлику у тачки кључања између кисеоника (тачка кључања -183 степена) и азота (тачка кључања за постизање вишеструке сепарације -196 степени)

У доњем торњу, ваздух се у почетку раздваја на течни ваздух богат кисеоником (са садржајем кисеоника од око 38%) и чисти гас азота;

Течност богата кисеоником улази у горњи торањ ради даље дестилације и на крају производи течни кисеоник високе -чистоће (са чистоћом од преко 99,6%) на дну горњег торња, док се чисти гас азота производи на врху.

6

Излаз производа:Течни кисеоник се може директно складиштити или транспортовати до корисника у облику гасовитог кисеоника након што је под притиском пумпом и загрејан гасификатором; Кисеоник ниског притиска се такође може извући са дна горњег торња, поново загрејати главним измењивачем топлоте, а затим послати у компресор кисеоника на компресију пре него што се испоручи кориснику. Азот, аргон и други нуспроизводи{1}}такође могу да се поврате истовремено.

China Liquid Oxygen Production Plant
Liquid Oxygen Production Plant

 

Основне карактеристике постројења са течним кисеоником

 

Висока чистоћа

Може стабилно да производи кисеоник са чистоћом од преко 99,6% и може да достигне 99,9% под посебним конфигурацијама, задовољавајући потребе високо{2}}прецизних области као што су металургија и електроника.

01

Велики производни капацитет

Излаз кисеоника једног сета опреме може да се креће од десетина кубних метара/сат до десетина хиљада кубних метара/сат, што је погодно за велике-сценаре индустријске употребе кисеоника.

02

Континуитет

Када се једном покрене и стабилно ради, може континуирано производити гас дуго времена, са типичним радним циклусом од 1-3 године (захтева редовно одржавање при искључивању).

03

Богат по{0}}производима

Поред деоксигенисаног гаса, азот-високе чистоће (преко 99,999%), аргон (преко 99,999%), ретки гасови као што су неон и хелијум могу се истовремено производити, чиме се побољшава ефикасност коришћења ресурса.

04

Дуго време{0}}покретања

Због потребе да се заврши систем хлађења, утечњавања и других процеса, обично је потребно 12-48 сати да се покрене стандардна производња гаса (која се може скратити на неколико сати за малу опрему).

05

 

Предности производа наше компаније

 

1. Прецизно инжењерство

У данашњој ери у којој су технолошке иновације срж конкурентности, педантан индустријски дизајн чини камен темељац за осигурање одличних перформанси производа, сигурности, поузданости и прецизног задовољавања потреба купаца. Наша компанија окупља високе професионалне инжењере из водећих домаћих и међународних предузећа, са више од тридесет година практичног искуства у области производње криогеног кисеоника. Они познају различите националне и међународне стандарде и спецификације, као што су кинески ГБ, АСМЕ, АПИ, ДИН, ЕН, ГОСТ, ТРЦУ, итд., пружајући солидну техничку подршку за унапређење пројекта. Испоручујемо прилагођена дизајнерска решења заснована на захтевима купаца и националним стандардима, адресирајући различите потребе различитих купаца из више перспектива и аспеката. Одбацујемо једну-величину-која одговара-свим шаблонима дизајна, инсистирајући на изради-дубоких и детаљних специјализованих дизајна за различите пројекте, прецизном разумевању захтева купаца, чиме савршено постижемо и превазилазимо очекивања корисника.

2. Ригорозно управљање пројектима

Наша компанија се стриктно придржава стандарда система управљања квалитетом ИСО9001, успостављајући потпуни-оквир управљања ланцем који покрива све од дизајна до коначне испоруке у оквиру целог процеса управљања пројектом. У фази пројектовања, одељење за пројектовање израђује цртеже и техничка решења на основу спецификација; фаза верификације укључује унакрсни-преглед и проверу прорачуна од стране виших инжењера или тимова како би се осигурала тачност излазних резултата дизајна; током инспекције улазног материјала, одељење за квалитет стриктно прати техничке спецификације како би спровело детаљне провере сировина и компоненти које су купљене/оутсоурцинг; током извршавања техника обраде, оптимизоване Стандардне оперативне процедуре дефинишу кораке процеса, кључне тачке и захтеве параметара, подржане инспекцијама процесне дисциплине како би се осигурала имплементација; Контрола квалитета заваривања језгра обухвата свеобухватне методе праћења, укључујући сертификацију квалификација заваривача, квалификацију поступка заваривања, праћење параметара процеса, испитивање без разарања и визуелну инспекцију; током фазе тестирања под притиском, стриктно у складу са националним захтевима и захтевима купаца, калибрисана опрема се користи за верификацију{5}}компоненти/система који носе притисак, обезбеђујући поузданост њихове структурне чврстоће и перформанси заптивања. Овај систематски, документовани процес свеобухватно покрива цео животни циклус пројекта и пролази кроз различите професионалне области, стриктно усклађен са основним принципима процесног приступа, размишљања заснованог на ризику-и сталног побољшања које заговара ИСО9001, ефикасно обезбеђујући стабилан напредак пројекта, постизање циљева квалитета и испуњење обавеза клијената.

3. Поуздан квалитет производа

Сматрамо да је квалитет производа наш спас и посвећени смо испоруци опреме без{0}}дефекта. Сваки комад опреме, од свог почетка, стриктно прати професионални и педантни процес дизајна и леан систем управљања пројектима. Шема дизајна пролази кроз више кругова ригорозне провере и континуиране оптимизације током фазе истраживања и развоја, док се прецизна инспекција и контрола квалитета спроводе током целог процеса производње. Обезбеђујемо коначну фабричку стопу пролазности од 100%, са сваким детаљом који је подложан контроли. Што је још важније, разумемо јединственост потреба купаца. Стога, наш дизајн производа никада није уједначен, већ је уско прилагођен вашим персонализованим сценаријима коришћења и специфичним захтевима. Ова чврста посвећеност квалитету и прецизном разумевању потреба купаца донела нам је дугорочно-поверење широког спектра корисника.

4. Брзи одговор услуге

Ефикасна реакција је кључна за обезбеђивање континуираног и стабилног пословања пословања наших клијената. По пријему вашег захтева за услугу, одмах покрећемо процес професионалног одговора. Без обзира да ли је у питању радни дан или празник, наш професионални технички тим се обавезује да ће вам пружити јасне, професионалне почетне повратне информације у року од 12 сати путем телефона, е-поште или вашег одређеног канала комуникације. Ово укључује потврду ваших потреба, прелиминарну процену проблема, предложена решења и следеће кораке у акционом плану. Ако почетна дијагноза захтева слање професионалних инжењера за-руковање на лицу места, гарантујемо да ћемо доделу инжењерских ресурса и аранжмане за путовање завршити у року од 24 сата након што потврдимо захтев за отпрему. Користећи ефикасан систем за отпрему услуга и оптимизован распоред ресурса, обезбеђујемо да све ваше потребе-било да се ради о консултацији или хитној поправци-добију најблаговременији одговор и руковање. Настојимо да смањимо ваше време чекања, ефикасно решавамо проблеме и обезбедимо несметан рад вашег пословања.

5. Потврда Бенцхмарк клијената

Производи наше компаније се продају како на домаћем, тако и на међународном нивоу и веома су фаворизовани од стране водећих предузећа у различитим областима због њихове високе поузданости. Примери укључују лидере у индустрији као што су АрцелорМиттал у челику, Сибур у петрохемији, Асиа Симбол у производњи папира и Баррицк Голд у индустрији злата.

6. Продаја опреме или-Снабдевање гасом на лицу места

Наша компанија може да обезбеди прилагођену опрему за производњу криогеног кисеоника за продају или да усвоји-модел снабдевања гасом на лицу места. Ово у великој мери олакшава клијентима у доношењу флексибилних инвестиционих одлука на основу сопствених потреба.

 

Поређење различитих метода производње кисеоника

 

Метода производње кисеоника

Основни принципи

Предности

Применљиви сценарији

криогени генератор кисеоника

Криогена дестилација одвајање ваздуха

Висока чистоћа, велики производни капацитет и могућност производње више гасова

Употреба индустријског кисеоника великих размера

Генератор кисеоника за адсорпцију вакуумског притиска (ВПСА)

Адсорпција молекуларног сита селективно одвајање, микро адсорпција позитивног притиска, десорпција негативног притиска

Брзо покретање и најмања потрошња енергије

Мала и средња{0}}употреба кисеоника (медицинска, мала-индустријска)

Адсорпциони генератор кисеоника (ПСА)

Адсорпција на молекуларном ситу, селективно одвајање, адсорпција под високим-притиском, адсорпција са микро позитивним притиском

Брзо покретање{0}}, ниска потрошња енергије, компактна опрема

Употреба кисеоника у малим размерама (медицинска, итд.)

Генератор кисеоника за раздвајање мембране

Селективна пермеација кисеоника полимерним мембранама

Једноставна структура и лако одржавање

Ниска чистоћа, мали проток (оксигенација рибњака)

Popularne oznake: фабрика течног кисеоника, произвођачи постројења за течни кисеоник у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit