Опис производа
Постројење за производњу течног кисеоника (познато и као опрема/генератор кисеоника за криогену сепарацију ваздуха) је велики-комплетан сет опреме заснован на методи дубоког замрзавања за одвајање кисеоника, азота и других ретких гасова у ваздуху.
Његов основни принцип је да користи различите тачке кључања различитих компоненти у ваздуху за пречишћавање и припрему гаса кисеоника кроз ниско{0}}температурну течност, дестилацију и друге процесе.
Може стабилно да производи кисеоник велике-чистоће и високог протока, и једна је од главних опреме за индустријску употребу кисеоника.

Принцип рада
Радни процес криогеног генератора кисеоника може се сажети у шест основних корака: компресија ваздуха → претходно хлађење → пречишћавање → течност → дестилација → излаз производа
Компресија ваздуха:Ваздух у атмосфери се компресује до одређеног притиска (обично 0,5-1,0 МПа) кроз ваздушни компресор, обезбеђујући услове за накнадно течење.
Предходно хлађење ваздухом:Коришћењем јединице за претходно хлађење (јединице за климатизацију) за снижавање температуре ваздуха на испод 10 степени Целзијуса, већина влаге која се налази у ваздуху може да се уклони.
Пречишћавање ваздуха:Претходно охлађени ваздух улази у систем за пречишћавање (адсорпциони торањ) да би се уклониле нечистоће као што су влага, угљен-диоксид, угљоводоници, итд. (да би се избегло смрзавање и блокирање опреме на ниским температурама).
Течност ваздуха:Пречишћени ваздух улази у измењивач топлоте и подвргава се размени топлоте са рефлуксним нискотемпературним гасом (азот, кисеоник, итд.), постепено се хлади до температуре близу температуре течности (око -173 степена), и на крају се делимично течни у испаривачу кондензатора на дну дестилационог торња.
Одвајање дестилације:Течни ваздух улази у двостепени торањ за дестилацију (доњи торањ је торањ високог-торањ, а горњи торањ је торањ ниског-притиска), користећи разлику у тачки кључања између кисеоника (тачка кључања -183 степена) и азота (тачка кључања за постизање вишеструке сепарације -196 степени)
У доњем торњу, ваздух се у почетку раздваја на течни ваздух богат кисеоником (са садржајем кисеоника од око 38%) и чисти гас азота;
Течност богата кисеоником улази у горњи торањ ради даље дестилације и на крају производи течни кисеоник високе -чистоће (са чистоћом од преко 99,6%) на дну горњег торња, док се чисти гас азота производи на врху.
Излаз производа:Течни кисеоник се може директно складиштити или транспортовати до корисника у облику гасовитог кисеоника након што је под притиском пумпом и загрејан гасификатором; Кисеоник ниског притиска се такође може извући са дна горњег торња, поново загрејати главним измењивачем топлоте, а затим послати у компресор кисеоника на компресију пре него што се испоручи кориснику. Азот, аргон и други нуспроизводи{1}}такође могу да се поврате истовремено.


Основне карактеристике постројења са течним кисеоником
Висока чистоћа
Може стабилно да производи кисеоник са чистоћом од преко 99,6% и може да достигне 99,9% под посебним конфигурацијама, задовољавајући потребе високо{2}}прецизних области као што су металургија и електроника.
01
Велики производни капацитет
Излаз кисеоника једног сета опреме може да се креће од десетина кубних метара/сат до десетина хиљада кубних метара/сат, што је погодно за велике-сценаре индустријске употребе кисеоника.
02
Континуитет
Када се једном покрене и стабилно ради, може континуирано производити гас дуго времена, са типичним радним циклусом од 1-3 године (захтева редовно одржавање при искључивању).
03
Богат по{0}}производима
Поред деоксигенисаног гаса, азот-високе чистоће (преко 99,999%), аргон (преко 99,999%), ретки гасови као што су неон и хелијум могу се истовремено производити, чиме се побољшава ефикасност коришћења ресурса.
04
Дуго време{0}}покретања
Због потребе да се заврши систем хлађења, утечњавања и других процеса, обично је потребно 12-48 сати да се покрене стандардна производња гаса (која се може скратити на неколико сати за малу опрему).
05
Предности производа наше компаније
У данашњој ери у којој су технолошке иновације срж конкурентности, педантан индустријски дизајн чини камен темељац за осигурање одличних перформанси производа, сигурности, поузданости и прецизног задовољавања потреба купаца. Наша компанија окупља високе професионалне инжењере из водећих домаћих и међународних предузећа, са више од тридесет година практичног искуства у области производње криогеног кисеоника. Они познају различите националне и међународне стандарде и спецификације, као што су кинески ГБ, АСМЕ, АПИ, ДИН, ЕН, ГОСТ, ТРЦУ, итд., пружајући солидну техничку подршку за унапређење пројекта. Испоручујемо прилагођена дизајнерска решења заснована на захтевима купаца и националним стандардима, адресирајући различите потребе различитих купаца из више перспектива и аспеката. Одбацујемо једну-величину-која одговара-свим шаблонима дизајна, инсистирајући на изради-дубоких и детаљних специјализованих дизајна за различите пројекте, прецизном разумевању захтева купаца, чиме савршено постижемо и превазилазимо очекивања корисника.
Наша компанија се стриктно придржава стандарда система управљања квалитетом ИСО9001, успостављајући потпуни-оквир управљања ланцем који покрива све од дизајна до коначне испоруке у оквиру целог процеса управљања пројектом. У фази пројектовања, одељење за пројектовање израђује цртеже и техничка решења на основу спецификација; фаза верификације укључује унакрсни-преглед и проверу прорачуна од стране виших инжењера или тимова како би се осигурала тачност излазних резултата дизајна; током инспекције улазног материјала, одељење за квалитет стриктно прати техничке спецификације како би спровело детаљне провере сировина и компоненти које су купљене/оутсоурцинг; током извршавања техника обраде, оптимизоване Стандардне оперативне процедуре дефинишу кораке процеса, кључне тачке и захтеве параметара, подржане инспекцијама процесне дисциплине како би се осигурала имплементација; Контрола квалитета заваривања језгра обухвата свеобухватне методе праћења, укључујући сертификацију квалификација заваривача, квалификацију поступка заваривања, праћење параметара процеса, испитивање без разарања и визуелну инспекцију; током фазе тестирања под притиском, стриктно у складу са националним захтевима и захтевима купаца, калибрисана опрема се користи за верификацију{5}}компоненти/система који носе притисак, обезбеђујући поузданост њихове структурне чврстоће и перформанси заптивања. Овај систематски, документовани процес свеобухватно покрива цео животни циклус пројекта и пролази кроз различите професионалне области, стриктно усклађен са основним принципима процесног приступа, размишљања заснованог на ризику-и сталног побољшања које заговара ИСО9001, ефикасно обезбеђујући стабилан напредак пројекта, постизање циљева квалитета и испуњење обавеза клијената.
Сматрамо да је квалитет производа наш спас и посвећени смо испоруци опреме без{0}}дефекта. Сваки комад опреме, од свог почетка, стриктно прати професионални и педантни процес дизајна и леан систем управљања пројектима. Шема дизајна пролази кроз више кругова ригорозне провере и континуиране оптимизације током фазе истраживања и развоја, док се прецизна инспекција и контрола квалитета спроводе током целог процеса производње. Обезбеђујемо коначну фабричку стопу пролазности од 100%, са сваким детаљом који је подложан контроли. Што је још важније, разумемо јединственост потреба купаца. Стога, наш дизајн производа никада није уједначен, већ је уско прилагођен вашим персонализованим сценаријима коришћења и специфичним захтевима. Ова чврста посвећеност квалитету и прецизном разумевању потреба купаца донела нам је дугорочно-поверење широког спектра корисника.
Ефикасна реакција је кључна за обезбеђивање континуираног и стабилног пословања пословања наших клијената. По пријему вашег захтева за услугу, одмах покрећемо процес професионалног одговора. Без обзира да ли је у питању радни дан или празник, наш професионални технички тим се обавезује да ће вам пружити јасне, професионалне почетне повратне информације у року од 12 сати путем телефона, е-поште или вашег одређеног канала комуникације. Ово укључује потврду ваших потреба, прелиминарну процену проблема, предложена решења и следеће кораке у акционом плану. Ако почетна дијагноза захтева слање професионалних инжењера за-руковање на лицу места, гарантујемо да ћемо доделу инжењерских ресурса и аранжмане за путовање завршити у року од 24 сата након што потврдимо захтев за отпрему. Користећи ефикасан систем за отпрему услуга и оптимизован распоред ресурса, обезбеђујемо да све ваше потребе-било да се ради о консултацији или хитној поправци-добију најблаговременији одговор и руковање. Настојимо да смањимо ваше време чекања, ефикасно решавамо проблеме и обезбедимо несметан рад вашег пословања.
Производи наше компаније се продају како на домаћем, тако и на међународном нивоу и веома су фаворизовани од стране водећих предузећа у различитим областима због њихове високе поузданости. Примери укључују лидере у индустрији као што су АрцелорМиттал у челику, Сибур у петрохемији, Асиа Симбол у производњи папира и Баррицк Голд у индустрији злата.
Наша компанија може да обезбеди прилагођену опрему за производњу криогеног кисеоника за продају или да усвоји-модел снабдевања гасом на лицу места. Ово у великој мери олакшава клијентима у доношењу флексибилних инвестиционих одлука на основу сопствених потреба.
Поређење различитих метода производње кисеоника
|
Метода производње кисеоника |
Основни принципи |
Предности |
Применљиви сценарији |
|
криогени генератор кисеоника |
Криогена дестилација одвајање ваздуха |
Висока чистоћа, велики производни капацитет и могућност производње више гасова |
Употреба индустријског кисеоника великих размера |
|
Генератор кисеоника за адсорпцију вакуумског притиска (ВПСА) |
Адсорпција молекуларног сита селективно одвајање, микро адсорпција позитивног притиска, десорпција негативног притиска |
Брзо покретање и најмања потрошња енергије |
Мала и средња{0}}употреба кисеоника (медицинска, мала-индустријска) |
|
Адсорпциони генератор кисеоника (ПСА) |
Адсорпција на молекуларном ситу, селективно одвајање, адсорпција под високим-притиском, адсорпција са микро позитивним притиском |
Брзо покретање{0}}, ниска потрошња енергије, компактна опрема |
Употреба кисеоника у малим размерама (медицинска, итд.) |
|
Генератор кисеоника за раздвајање мембране |
Селективна пермеација кисеоника полимерним мембранама |
Једноставна структура и лако одржавање |
Ниска чистоћа, мали проток (оксигенација рибњака) |
Popularne oznake: фабрика течног кисеоника, произвођачи постројења за течни кисеоник у Кини, добављачи, фабрика


