Фабрика компримованог природног гаса

Постројење за компримовани природни гас (познато и као ЦНГ постројење) је комплетан сет опреме који интегрише пречишћавање природног гаса, компресију и складиштење.

 

Његов основни принцип је прво пречишћавање сировог природног гаса да би се уклониле штетне нечистоће, а затим коришћење вишестепених компресора за повећање притиска на 20-25 МПа, претварајући га у гас под високим притиском који може да се складишти у цилиндрима или резервоарима.

 

Може стабилно да производи-квалитетни ЦНГ и један је од главних уређаја за коришћење природног гаса у транспортним и дистрибуираним енергетским системима.

Радни процес ЦНГ постројења може се сажети у пет основних корака: предтретман сировог гаса → компресија → дехидрација и одсумпоравање → складиштење → излаз производа

Данас, како примена чисте енергије постаје све распрострањенија, рафинирани инжењерски дизајн је кључан за постизање ефикасне и безбедне производње постројења за компримовани природни гас. Основали смо професионални инжењерски тим са преко 25 година техничке акумулације у области компресије природног гаса, у потпуности савладавајући важне домаће и међународне стандарде и спецификације као што су ИСО, АПИ, АСМЕ и ЕН. На основу карактеристика сировог гаса (укључујући однос метана и састав нечистоћа) и окружења примене (нпр. пуњење возила или снабдевање индустријским гасом) различитих пројеката, ми пружамо персонализована решења за дизајн. Фокусирамо се на оптимизацију конфигурације степена компресора, ефикасност интеркулера и координацију система за пречишћавање, што може смањити потрошњу енергије за 5%-8% у поређењу са конвенционалним шемама. Увек се придржавамо концепта прилагођавања како бисмо осигурали да свака фабрика тачно одговара својим јединственим оперативним захтевима.

Током целог пројектног циклуса од планирања до пуштања у рад, наша компанија у потпуности примењује стандарде ИСО9001 Система управљања квалитетом и ИСО14001 Система управљања животном средином. У фази пројектовања процеса користимо професионални софтвер као што је Аспен ХИСИС за симулацију система компресора како бисмо осигурали стабилност његовог радног притиска. Сва кључна опрема, укључујући компресоре,{4}}вентиле високог притиска и бунаре за складиштење гаса, подлеже инспекцији од стране независних независних-институција како би се осигурала усклађеност са захтевима спецификације опреме под притиском као што је АСМЕ БПВЦ Одељак ВИИИ. Операције заваривања цевовода под високим{7}}притиском стриктно примењују сертификоване процесне процедуре, комбиноване са-методама испитивања без разарања, као што су ултразвучно испитивање (УТ) и испитивање пенетрантима (ПТ), чиме се ефикасно обезбеђује поузданост заптивања спојева. 72-часовни континуирани тест стабилности се спроводи пре завршетка пројекта како би се у потпуности верификовале перформансе уређаја у смислу протока обраде, притиска у систему и чистоће гаса. Овај комплетан сет стандардизованих процеса пружа чврсту гаранцију за поузданост квалитета пројекта и благовременост испоруке.

Квалитет производа је основна основа за обезбеђивање безбедног и стабилног снабдевања ЦНГ-ом. Свако постројење примењује строге стандарде контроле квалитета: систем компресора је опремљен вишеструким заштитама од преоптерећења и-надгледањем температуре у реалном времену како би се обезбедио континуиран и поуздан рад; Јединице за складиштење гаса-под високим притиском се производе у строгом складу са ГБ 150 или АСМЕ спецификацијама са животним веком не мањим од 20 година; уређај за пречишћавање гаса обезбеђује да произведени ЦНГ у потпуности испуњава захтеве националних стандарда као што је ГБ 18047, а стопа квалификације производа увек одржава 100%. Просечно-време рада без проблема целог комплета опреме прелази 8000 сати, што пружа снажну подршку за дуготрајан{10}}ефикасан рад.

Да бисмо обезбедили континуирано и стабилно снабдевање ЦНГ-ом, високо{0}}квалитетна услуга{1}} после продаје је кључна. Након што прими захтев за услугу од корисника, наш тим за техничку подршку ће одмах активирати механизам за одговор 24/7 и обећати да ће дати први одговор у року од 8 сати путем телефонских позива, имејлова или анкета на-сајтовима. За проблеме који се могу решити на даљину, као што су подешавање притиска и дијагностика аларма, гарантујемо да ћемо помоћи у завршетку операције у року од 24 сата; у случају механичких кварова који захтевају-решење на локацији, инжењери могу да буду послати на домаће локације у року од 48 сати и на међународне локације у року од 72 сата. Поред тога, пружамо услуге планираног одржавања укључујући замену уља у компресору и чишћење филтера како бисмо ефикасно продужили радни век опреме.

Наше фабрике компримованог природног гаса су показале одличну поузданост и оперативну ефикасност у великим-индустријским применама и признале су их многе водеће компаније у енергетској и транспортној индустрији, укључујући међународно познате компаније као што су ПетроЦхина, Синопец, Газпром и компаније за производњу горива за чисту енергију.

Што се тиче метода сарадње, не само да пружамо комплетно-решење за испоруку процеса по принципу „кључ у руке“, укључујући пројектовање, инсталацију и пуштање у рад, већ нудимо и флексибилне моделе као што су уговори о лизингу опреме или снабдевању гасом (одговорни смо за рад постројења и снабдевање ЦНГ-ом клијентима) у складу са стварним потребама купаца, помажући клијентима да изаберу најпогоднији план улагања за сопствене ситуације.

Popularne oznake: фабрика компримованог природног гаса, произвођачи постројења за компримовани природни гас у Кини, добављачи, фабрика