Постројење за сепарацију природног гаса

У ери ефикасног коришћења ресурса, рафинирани дизајн је основа за осигурање ефикасности одвајања и оперативне стабилности. Наша компанија располаже тимом професионалних инжењера са преко 25 година искуства у одвајању природног гаса, упознатих са домаћим и међународним стандардима као што су ГБ, АПИ, АСМЕ и ИСО. Пружамо прилагођени дизајн заснован на саставу сировог гаса (нпр. однос садржаја угљоводоника) и захтевима за сепарацију (нпр. циљне компоненте), оптимизацији структуре торња за дестилацију, одабиру расхладног средства и мрежама размене топлоте како бисмо побољшали стопе опоравка компоненти (искоришћење етана веће или једнако 90%, искоришћење пропана веће или једнако 95%). Напуштамо стандардизоване шаблоне и спроводимо детаљан дизајн за сваки пројекат како би одговарао специфичним карактеристикама сировог гаса.

Наша компанија стриктно примењује ИСО9001 систем управљања квалитетом током читавог животног циклуса пројекта, покривајући пројектовање, набавку, изградњу и пуштање у рад. Током фазе пројектовања, симулација процеса верификује ефикасност одвајања и потрошњу енергије; кључна опрема (торњеви за дестилацију, компресори, измењивачи топлоте) пролази кроз инспекцију треће стране-како би се осигурала усклађеност са стандардима посуда под притиском и материјала; конструкција прати строге процедуре заваривања (са ВПС/ПКР сертификацијом) и без-тестирања без разарања (УТ, РТ) за криогене цевоводе; пуштање у рад обухвата 72-континуирано тестирање рада у трајању од 72 сата да би се проверила чистоћа производа, стопа опоравка и индикатори потрошње енергије. Ово систематско управљање обезбеђује квалитет пројекта и испоруку на време.

Сматрамо да је квалитет производа спас за предузеће, посвећено испоруци високо{0}}поузданих постројења за сепарацију. Свако постројење се подвргава ригорозној контроли квалитета: криогени материјали (нпр. нерђајући челик 304Л) испуњавају захтеве за ниско-температурну жилавост (тест на удар већи од или једнак 27 Ј на -196 степени); Унутрашњи делови торња за дестилацију (тацни, паковање) су одабрани за високу ефикасност сепарације са веком трајања од или једнаким 10 година; укупан пројектни век постројења је већи или једнак 20 година, са стопом стабилног рада већом или једнаком 95% (без одржавања). Пружамо комплетну документацију о сертификацији квалитета, укључујући сертификате материјала, извештаје о испитивању перформанси и упутства за употребу.

Ефикасна{0}}услуга након продаје је кључна за обезбеђивање континуираног рада фабрике. Када примимо захтев за услугу, наш технички тим даје почетне повратне информације у року од 12 сати (24/7) путем телефона, е-поште или видео конференције, укључујући дијагнозу проблема и прелиминарна решења. За даљински{6}}решиве проблеме (нпр. подешавање параметара процеса), водимо решавање у року од 24 сата; за потребе одржавања{10}}на лицу места, инжењери се шаљу у року од 48 сати (домаћи) или 72 сата (међународни) након потврде захтева. Такође нудимо услуге редовног превентивног одржавања (нпр. унутрашњи преглед стуба, замена катализатора) како би се минимизирали застоји.

Наша компанија може да обезбеди прилагођену опрему постројења за сепарацију природног гаса у облику ЕПЦ (инжењеринг, набавка, изградња) пројеката по принципу кључ у руке, као и техничке услуге као што су оптимизација процеса и обука оператера. Ово омогућава купцима да изаберу најприкладнији начин сарадње на основу њихових потреба.