Производи
Захватање угљеника природног гаса

Захватање угљеника природног гаса

Ставка: Систем за хватање угљеника природног гаса
Капацитет: 10.000 ~ 500.000 Нм³/х (запремина прераде природног гаса)
Радни притисак: 0,5 ~ 8,0 МПаГ
Ефикасност хватања ЦО₂: већа или једнака 90% (до 99% под прилагођеном конфигурацијом)
ЦО₂ Чистоћа производа: Већа или једнака 95% (В) (за побољшану обнову нафте/индустријску употребу)

Опис производа

 

Систем за хватање угљеника природног гаса (такође познат као јединица за хватање ЦО₂ природног гаса) је свеобухватан сет опреме који интегрише предтретман, хватање ЦО₂, пречишћавање и обнављање/складиштење ЦО₂.

 

Његов основни принцип варира у зависности од технолошког пута: хемијска апсорпција користи раствараче на бази амина- (нпр. МДЕА, ДЕА) да реагује са ЦО₂; физичка апсорпција се ослања на нискотемпературне раствараче (нпр. Селекол) за растварање ЦО₂; мембранско одвајање користи посебне полимерне мембране за селективно прожимање ЦО₂.

 

Може стабилно да смањи садржај ЦО₂ у природном гасу на испод 2% (или чак мање од или једнако 0,1% за природни гас високе{2}}чистоће) и ухвати ЦО₂ са чистоћом већом или једнаком 95%, што је кључна гаранција за чисто коришћење природног гаса и смањење емисије угљеника.

Natural Carbon Capture

 

Принцип рада

 

Радни процес захватања природног угљеника (узимајући уобичајени пут „предтретман + амин-базирана хемијска апсорпција + пречишћавање ЦО₂“ као пример) може се сажети у шест основних корака: претходна обрада природног гаса → апсорпција ЦО₂ → регенерација растварача → пречишћавање ЦО₂ → пречишћавање ЦО₂ → пречишћавање ЦО₂ → пречишћавање ЦО₂

1

Предтретман природног гаса:ЦО₂-који садржи природни гас (сиров гас или димни гас) прво улази у бубањ за избацивање и филтер да би уклонио течне капљице (вода, лаки угљоводоници) и чврсте честице (прашина, нечистоће) величине честица веће или једнаке 10 μм. За природни гас са високим садржајем сумпора (Х₂С већи од или једнак 50 ппм), јединица за одсумпоравање (нпр. адсорпција активног угља) се додаје да би се уклонио Х₂С-и да се избегне деградација растварача и корозија опреме изазвана једињењима сумпора.

2

Апсорпција ЦО₂:Претходно обрађени природни гас тече нагоре од дна апсорпционог торња, док се растварач на бази 30-50% амина-(нпр. МДЕА, са малом потрошњом енергије за регенерацију) распршује надоле са врха. У набијеном слоју (испуњеном структурираним паковањем), гас и течност остварују потпуни контакт: ЦО₂ реагује са аминским растварачем (нпр. ЦО₂ + 2Р₂НХ → Р₂НЦОО⁻ + Р₂НХ₂⁺) да би се формирао стабилан карбамат, који се преноси у дно сепарације торња помоћу ЦО₂ растварача.

3

Регенерација растварача:Растварач богат ЦО₂- (богати амин) сакупљен на дну апсорпционог торња се пумпа у регенерациони торањ. Под високом температуром (110-130 степени) и ниским притиском (0,15-0,2 МПаГ), карбамат се разлаже, ослобађајући ЦО₂. Регенерисани посни амин растварач се хлади на 40-50 степени преко измењивача топлоте и рециклира назад у апсорпциони торањ, са стопом поновне употребе растварача већом или једнаком 99%.

4

пречишћавање ЦО₂:Сирови гас ЦО₂ који се ослобађа са врха торња за регенерацију садржи пару амина у траговима и воду. Прво пролази кроз хладњак да би кондензовао и одвојио воду, а затим улази у адсорпциони торањ са активним угљем да би се уклонио заостали амин-и коначно добија ЦО₂ чистоће веће или једнаке 95%. За сценарије који захтевају ЦО₂ високе{4}}чистоће (нпр. за{7}}врсту хране), додаје се јединица за криогену дестилацију да би се додатно побољшала чистоћа на већу или једнаку 99,9%.

5

Складиштење/искоришћење ЦО₂:Пречишћени ЦО₂ се компримује на 15-20 МПа (за геолошко складиштење) или 2-3 МПа (за индустријску употребу) преко компресора. Може да се убризгава у нафтна поља ради побољшаног поврата нафте (ЕОР), да се користи као сировина у хемијској индустрији (нпр. производња урее, метанола) или да се складишти у подземним сланим водоносницима да би се постигла секвестрација угљеника.

6

Излаз пречишћеног природног гаса:ЦО₂-уклоњени излази природног гаса са врха апсорпционог торња, пролази кроз елиминатор магле да би се уклониле увучене капљице растварача (заостали амин мањи од или једнаки 5 ппм), а затим се транспортује до цевовода (испуњавајући стандарде за природни гас ГБ 17820) или се шаље у процесе производње природног гаса на нижем току (нпр.

 

Основне карактеристике система за хватање угљеника природног гаса

Висока ефикасност хватања

У стандардној конфигурацији, ефикасност хватања ЦО₂ је већа или једнака 90%; са више-степеном апсорпцијом или високоефикасним-растварачем, може да достигне 99%, смањујући садржај ЦО₂ у природном гасу са 10-30% на испод 2%.

Широка примењивост

Може да поднесе токове природног гаса са концентрацијом ЦО₂ у распону од 1% до 50% и прилагођава се различитим типовима гаса (сирови природни гас, димни гас, хемијски гас-гас) заменом растварача/мембрана.

Ниска потрошња енергије

За системе на бази амина{0}}, специфична потрошња енергије за регенерацију растварача је 2,5-3,5 ГЈ по тони ухваћеног ЦО₂ (мање од традиционалних ДЕА растварача за 20-30%); за системе физичке апсорпције, потрошња енергије се може даље смањити на 1,8-2,2 ГЈ по тони ЦО₂.

Стабилан рад

Опремљен аутоматским контролним системима (онлине анализатори ЦО₂, монитори концентрације растварача, регулатори температуре/притиска) за праћење кључних параметара у реалном времену. Када улазна концентрација ЦО₂ флуктуира (±20%), систем подешава брзину протока растварача у року од 20-30 минута да би одржао стабилну ефикасност хватања.

Отпорност на корозију

Кључне компоненте (апсорпциони торањ, торањ за регенерацију, цевоводи) су направљени од-материјала отпорних на корозију-ФРП (пластика ојачана стакленим влакнима-) за системе ниског{3}}притиска, нерђајући челик 316Л за системе средњег{5}}високог притиска{6} за отпорност на корозију и ЦО₂.

 

Предности производа наше компаније

 

1. Префињен дизајн

У контексту глобалних циљева неутралности угљеника и строгих стандарда квалитета природног гаса, рафинирани дизајн је основа за осигурање ефикасности хватања и ниске потрошње енергије. Наша компанија има тим професионалних инжењера са преко 25 година искуства у одвајању гаса и хватању угљеника, упознатих са домаћим и страним стандардима као што су ГБ 150 (посуде под притиском), АПИ 581 (управљање корозијом), ИСО 14064 (обрачун угљеника) и ЕПА метод 315 (детекција ЦО₂). Пружамо прилагођени дизајн заснован на својствима гаса корисника (концентрација ЦО₂, садржај Х₂С, састав угљоводоника), радни притисак и захтеви за хватање: за системе сировог природног гаса, оптимизујемо формулу растварача амина како бисмо избегли ко-апсорпцију лаких угљоводоника; за системе димних гасова, додајемо јединицу за денитрификацију да спречимо НОₓ да реагује са растварачима. Напуштамо шаблоне „једна{9}}величина-одговара-свима“ и спроводимо детаљну симулацију преноса масе/потрошње енергије (преко Аспен Плус-а) за сваки пројекат да бисмо обезбедили оптималне перформансе.

2. Побољшано управљање пројектима

Наша компанија стриктно примењује ИСО9001 систем управљања квалитетом током целог животног циклуса пројекта, покривајући дизајн, набавку, производњу и пуштање у рад. Током фазе пројектовања, старији инжењери спроводе унакрсну-верификацију цртежа и параметара процеса како би елиминисали грешке у дизајну; за кључне компоненте (паковање апсорпционог торња, амински растварачи, анализатори ЦО₂), бирамо производе добро-познатих брендова (нпр. Сулзер паковање, БАСФ МДЕА растварач, Емерсон анализатори) и спроводимо улазну инспекцију у складу са техничким спецификацијама (нпр. испитивање чистоће растварача, тестирање ефикасности паковања). Током производње, стубови за апсорпцију/регенерацију се подвргавају тестирању без{9}}разарања (УТ за заварене спојеве, РТ за делове са дебелим{10}}зидовима) и тестирању хидростатичког притиска (1,25 пута већи од пројектованог притиска) како би се осигурала заптивање и чврстоћа конструкције. Пре испоруке, систем се подвргава 100-тестирању непрекидног рада-како би се проверавала ефикасност хватања ЦО₂, потрошња растварача и потрошња енергије – како би се осигурало да сви индикатори испуњавају захтеве дизајна.

3. Поуздан квалитет производа

Сматрамо да је квалитет производа спас предузећа и посвећени смо испоруци опреме „без{0}}грешке“. Сваки систем се подвргава више-контроли квалитета: апсорпциони/регенерациони торњеви имају пројектовани век трајања већи од или једнак 20 година, а премаз отпоран на корозију- (за ФРП стубове) има отпорност на слани спреј већу или једнаку 1500 сати; систем за регенерацију растварача је опремљен јединицом за рекуперацију топлоте (ефикасност размене топлоте већа или једнака 90%) ради смањења губитка енергије; средње време система између отказа (МТБФ) прелази 10.000 сати. Пружамо комплетну документацију о сертификацији квалитета, укључујући сертификате о материјалима,-извештаје о испитивању без разарања и извештаје о испитивању перформанси, и обезбеђујемо да је стопа фабричке квалификације производа 100%.

4. Брза услуга

Ефикасна{0}}услуга након продаје је кључ за обезбеђивање континуираног рада система. Када примимо захтев за корисничку подршку, наш технички тим пружа почетне повратне информације у року од 12 сати (24/7) путем телефона, е-поште или видео конференције-укључујући дијагнозу проблема (нпр. ниска ефикасност хватања узрокована деградацијом растварача) и прелиминарна решења. За проблеме који се могу решити на даљину (нпр. подешавање параметара, калибрација концентрације растварача), водимо клијенте да заврше решавање проблема у року од 24 сата; за-потребе одржавања на лицу места (нпр. замена паковања, чишћење измењивача топлоте), шаљемо инжењере у року од 48 сати (домаћи) или 72 сата (међународни) након потврде захтева. Такође пружамо услуге редовног превентивног одржавања (нпр. годишња анализа растварача, инспекција корозије) и гаранције снабдевања резервним деловима како би се смањило време застоја опреме.

5. Потврда од референтних купаца

Наши системи за прикупљање угљеника природног гаса су широко признати од водећих предузећа у енергетској, енергетској и хемијској индустрији због њихове високе поузданости и ефикасности. Типични клијенти су: декарбонизација постројења за прераду природног гаса, хватање ЦО₂ у електранама на природни гас-, одвајање ЦО₂ природног гаса на мору и индустријски пројекти опоравка ЦО₂.

6. Опције набавке опреме или услуга

Наша компанија пружа флексибилне начине сарадње како би задовољила различите потребе купаца:

● Снабдевање пројекта по принципу „кључ у руке“: Обезбедите интегрисане услуге од пројектовања, производње, инсталације до пуштања у рад и испоручите систем спреман-за-у употребу;

● Продаја опреме: Продаја основних компоненти (апсорпциони торањ, торањ за регенерацију, циркулациона пумпа за раствараче) одвојено за купце са могућностима самосталне{0}}уградње;

● Услуга рада и одржавања: Предузмите дугорочни-рад и одржавање система, пуњење на основу периода услуге или капацитета за хватање ЦО₂;

● Услуга хватања угљеника: Инвестирајте у систем и управљајте њиме, наплаћујте на основу количине заробљеног ЦО₂, смањујући почетни инвестициони притисак корисника.

Popularne oznake: хватање угљеника природног гаса, произвођачи, добављачи, фабрика за хватање природног гаса у Кини

Pošalji upit