Опис производа
Постројење за производњу ЦНГ гаса (познато и као опрема за производњу ЦНГ) је комплетан сет опреме која интегрише пречишћавање природног гаса, компресију и складиштење.
Његов основни принцип је коришћење технологије физичког одвајања и више-компресије: прво, уклањање штетних нечистоћа из сировог природног гаса како би се обезбедила безбедност наредних процеса; затим, преко-вишестепене компресије, повећајте притисак гаса на 20-25 МПа, смањујући запремину за око 1/200 да бисте постигли ефикасно складиштење и транспорт.
Може стабилно да производи-квалитетни ЦНГ и један је од главних уређаја за коришћење природног гаса у транспортним и дистрибуираним енергетским системима.

Принцип рада
Радни процес фабрике за производњу ЦНГ-а може се сажети у пет основних корака: филтрација сировог гаса → пречишћавање (дехидрација и одсумпоравање) → више- компресија → стабилизација притиска и складиштење → излаз производа
Филтрација сировог гаса:Сирови природни гас (обично на 0,3-1,0 МПа) прво улази у сепаратор филтера како би се уклониле чврсте честице, течне капљице и слободно уље (да би се спречило хабање и блокада наредних компресора и цевовода).
Пречишћавање (дехидрација и одсумпоравање):Филтрирани гас улази у систем за пречишћавање. Дехидрација (користећи адсорбере молекуларног сита) смањује садржај воде на испод 10 ппм (да би се избегло стварање хидрата у окружењима високог{2}}притиска); одсумпоравање (користећи активни угаљ или апсорбенте на бази амина-) уклања водоник-сулфид испод 20 мг/Нм³ (да би се спречила корозија опреме и цевовода).
Више{0}}компресија:Пречишћени гас се компресује преко вишестепеног клипног компресора. Сваки степен компримира гас на 4-6 МПа, са интеркулерима између степеница за хлађење гаса (контролисање температуре испод 40 степени да би се обезбедила ефикасност компресије), и коначно достиже циљни притисак.
Стабилизација притиска и складиштење:ЦНГ високог{0}}притиска улази у систем за складиштење бафера (састављен од-цилиндара високог притиска или цеви) да би стабилизовао притисак. Систем за складиштење је опремљен сигурносним вентилима, манометрима и мониторима температуре како би се осигурао безбедан рад.
Излаз производа:ЦНГ из система за складиштење се дистрибуира преко уређаја за дозирање. За пуњење возила горивом, притисак се подешава на 20 МПа преко регулатора притиска, а гас се мери и испушта; за индустријску употребу, притисак се подешава према захтевима корисника (обично 1,0-10,0 МПа) пре испоруке.
Основне карактеристике
Компресија високог{0}}притиска
Усваја више-технологију компресије како би стабилно достигао 20-25 МПа, обезбеђујући ефикасно смањење запремине и испуњавајући захтеве-превоза на велике удаљености и складиштења на лицу места.
01
Флексибилан капацитет
Дневни производни капацитет једне-јединице креће се од 3.000 Нм³ до 100.000 Нм³, погодан за мале{5}}прилике (заједничке пумпе за гориво) до средњих-примена (индустријски паркови).
02
Брзи почетак{0}}
Систем може да заврши покретање-и достигне стабилну производњу у року од 30-60 минута, омогућавајући брз одговор на промене у потражњи за гасом.
03
Сигурносна поузданост
Опремљен са вишеструким сигурносним системима заштите (заштита од надпритиска, праћење температуре, искључивање у случају нужде) и кључне компоненте (компресори, вентили) испуњавају међународне стандарде посуда под притиском (као што је АСМЕ БПВЦ).
04
Ниске емисије
Прерађени ЦНГ има низак садржај сумпора и емитује 20-30% мање угљен-диоксида у поређењу са традиционалним горивима, у складу са захтевима заштите животне средине.
05
Предности производа наше компаније
У тренду убрзаног развоја чисте енергије, рафинирана инжењерска решења су основни елемент који обезбеђује ефикасан и сигуран рад постројења за производњу ЦНГ гаса. Наша компанија је успоставила професионални технички тим, чији сви чланови имају више од 20 година практичног искуства у области компресије и пречишћавања природног гаса, и познају више важних домаћих и међународних спецификација као што су ГБ, ИСО, АСМЕ и ЕН. На основу карактеристика сировог гаса (укључујући садржај метана и састав нечистоћа) различитих пројеката и специфичних индикатора купаца (као што су циљни излазни притисак и скала дневне обраде), пружамо персонализована решења за дизајн. Фокусирамо се на оптимизацију конфигурације степена између-компресора, координацију јединице за пречишћавање и ефикасност коришћења отпадне топлоте, што може смањити потрошњу енергије за 5%-8% у поређењу са конвенционалним дизајном. Увек се придржавамо концепта прилагођавања, спроводимо детаљну оптимизацију за сваки пројекат и осигуравамо да систем савршено испуњава стварне услове примене.
Током комплетног процеса пројекта од почетка до испоруке, ми у потпуности имплементирамо захтеве ИСО9001 система управљања квалитетом, који се протеже кроз све карике дизајна шеме, набавке материјала, производње опреме и пуштања система у рад. У фази пројектовања процеса, професионални алати за симулацију као што је ХИСИС се користе за симулацију и верификацију ефикасности компресије и перформанси пречишћавања; за основне компоненте као што су компресори, вентили високог-притиска и молекуларна сита, спроводе се строге процедуре улазне инспекције како би се осигурало да у потпуности испуњавају техничке спецификације; током фазе производње и производње, поштују се стандардизоване оперативне процедуре (СОП), а вишеструке методе испитивања без{3}}разарања као што су УТ и РТ се изводе на кључним деловима заваривања као што су цевоводи високог{4}}притиска; пре испоруке, сваки сет опреме мора да прође 72-часовни непрекидни тест стабилности да би се у потпуности потврдио излазни капацитет, чистоћа производа и способност контроле притиска. Имплементацијом овог систематског модела управљања ефикасно гарантујемо стабилност и поузданост квалитета производа.
Фокусирамо се на то да клијентима пружимо-опрему за производњу ЦНГ-а високих перформанси. Строго управљање квалитетом се примењује за сваки систем током производње: компресор интегрише интелигентне функције надзора и регулације како би се обезбедио континуиран и стабилан рад; јединица за складиштење и транспорт под високим{2}}притиском је направљена од легираних материјала високе{3}}врсте као што је 34ЦрМо4 са пројектованим веком трајања од најмање 20 година; уређај за прераду гаса обезбеђује да произведени ЦНГ у потпуности испуњава националне стандарде као што је ГБ 18047, а стопа квалификације производа се одржава на 100% доследно. Просечно{10}}време рада целе машине без проблема може да достигне више од 10.000 сати, пружајући солидну гаранцију за дугорочну-стабилну производњу купаца.
Висок{0}}квалитетна и ефикасна-попродајна подршка је кључни елемент који обезбеђује дугорочан-стабилан рад опреме. По пријему захтева корисника за услугу, тим техничке службе ће пружити тренутни одговор 24/7 и дати прелиминарне предлоге за руковање у року од 8 сати путем телефонских позива, повратних информација путем е-поште или видео конференција. За кварове који се могу решити даљинским операцијама као што су оптимизација параметара и обрада информација о аларму, техничко особље ће водити кориснике да заврше лоцирање проблема и поправку у року од 24 сата; ако проблем захтева-одлагање на локацији, домаћи корисници ће добити услуге инжењера на{10}} локацији у року од 48 сати након потврде грешке, а међународни корисници у року од 72 сата. Поред тога, пружамо услуге периодичног превентивног одржавања, укључујући-дубинско одржавање компресора и редовну замену адсорбента, како бисмо ефикасно продужили укупан век трајања опреме.
Наша фабрика за производњу ЦНГ гаса је освојила поверење многих водећих предузећа у енергетској и транспортној индустрији са поузданом радном ефикасношћу и одличним производним перформансама, укључујући међународно познате компаније као што су Синопец, ПетроЦхина, ТоталЕнергиес и компаније за чисту енергију.
Што се тиче снабдевања опремом, ми не само да пружамо решење за испоруку по принципу „кључ у руке“ које покрива пројектовање, производњу и инсталацију, већ нудимо и разноврсне моделе сарадње као што су изнајмљивање опреме и управљање радом и одржавањем према потребама купаца, помажући клијентима да флексибилно одаберу најпогоднији план сарадње на основу стварних потреба и инвестиционих буџета.
Поређење различитих технологија компресије природног гаса
|
Технологија компресије природног гаса |
Основни принципи |
Предности |
Применљиви сценарији |
|
Постројење за производњу ЦНГ гаса |
Више{0}}компресија до 20-25 МПа након пречишћавања |
Мала улагања, флексибилна примена, погодна за мали до средњи-размер |
Пуњење возила горивом, индустријско снабдевање гасом{0}}под високим притиском |
|
Постројење за производњу ЛНГ |
Криогена течност (-162 степена) након пречишћавања |
Велики капацитет складиштења, погодан за{0}}превоз на велике удаљености |
Велико{0}}снабдевање гасом, бродско гориво |
|
Цевоводна компресорска станица природног гаса |
Компримујте на 4-10 МПа за транспорт цевоводом |
Континуирано снабдевање, погодно за велике{0}}мреже |
Градска гасоводна мрежа, индустријски паркови |
|
Мали-ЦНГ уређај{1}}на клизач |
Интегрисано пречишћавање и компресија, клизећи{0}} дизајн |
Мали отисак, једноставна инсталација |
Удаљене области, хитно снабдевање гасом |
|
Превоз приколицом са високим{0}}притиском |
Складиштење ЦНГ-а у цевима високог{0}}притиска за транспорт |
Није потребан фиксни цевовод, флексибилно снабдевање |
Превоз{0}}на кратке удаљености између станица |
Popularne oznake: фабрика за производњу цнг гаса, произвођачи постројења за производњу цнг гаса у Кини, добављачи, фабрика


