ПСА јединица за производњу водоника
video
ПСА јединица за производњу водоника

ПСА јединица за производњу водоника

Ставка: ПСА јединица за производњу водоника
Капацитет: 3000-250.000 Нм3/х
Притисак: 1,5 ~ 5,5 МПаГ
Чистоћа производа: Н2 99%-99,999% (В)

Опис производа

 

ПСА јединица за производњу водоника је комплетан сет опреме базиран на технологији адсорпције са променама притиска (ПСА) за производњу водоника.

ПСА хидрогенска фабрика је произведена коришћењем напредне технологије адсорпције промене притиска. ПСА азотна фабрика одваја гас азота високе{1}} чистоће из ваздуха кроз промене притиска и адсорпционог ефекта адсорбената као што су активни угаљ и молекуларна сита. Његов принцип рада заснива се на циклусима адсорпције и десорпције притиска, који периодично мењају притисак да би адсорбент адсорбовао угљоводоник, угљен-диоксид и друге нечистоће и ослободио водоник. Овом технологијом се може постићи континуирана производња Х2 гаса високе{4}} чистоће, чистоће до 99,999%

 

Процес адсорпције са променама притиска (ПСА) се састоји од неколико посуда напуњених активним глином, активним угљем и молекуларним ситом. Компримовани напојни гас се пропушта кроз адсорпциони торањ на 30 степени Ц и 99-99,999% чистоће Х2 се генерише као продукт гаса (Чистоћа азота зависи од типа молекуларног сита). Нечистоће се испуштају као отпадни гас назад у пуфер за отпадни гас. Када је слој молекуларног сита засићен, процес се пребацује на други слој помоћу аутоматских вентила за генерисање. То се ради док се засићени слој подвргне регенерацији смањењем притиска и прочишћавањем до атмосферског притиска.

PSA unit for hydrogen production2

 

Принцип рада

 

ПСА постројење водоника се углавном састоји од следећих корака:

1

Апсорпција -- Упија нечистоће на собној температури и високом притиску да би се произвели производи.

2

Једнако смањење притиска -- Кроз један или више процеса изједначавања притиска и смањења притиска, водоник у мртвом простору слоја се обнавља.

3

Путно отпуштање притиска-- Извор ваздуха за регенерацију за испирање се добија кроз процес декомпресије унапред.

4

Реверзно смањење притиска – Смањите притисак у супротном смеру адсорпције да бисте делимично регенерисали адсорбент.

5

Прочишћавање - Слој адсорбента се испира у супротном смеру од адсорпције коришћењем водоника адсорпције промене притиска са врха адсорпционог торња, односно да се смањи парцијални притисак нечистоћа, тако да адсорбент може да заврши коначну регенерацију. Што је дуже време испирања, то боље. Понекад се процес прања користи за смањење парцијалног притиска нечистоћа, како би се завршила коначна регенерација адсорбента.

6

Подешавање притиска- Притисак у адсорпционом торњу се подиже на притисак адсорпције кроз један или више процеса изједначавања и пораста притиска и пораста притиска производног гаса и спреман је за следећу адсорпцију.

 

ПСА јединица за основне карактеристике производње водоника

 

• Брза инсталација, префабриковани клизници: Главни клизни вентили ће бити фабрички{0}}фабрички произведени. Клијент треба само да поравна млазнице и повеже прирубнице.

• Брзо покретање{0}}и једноставно руковање: Станица има једно дугме за покретање/паузу/заустављање, сви вентили за укључивање{1}}искључивања ће се контролисати аутоматски.

• Интелигентни контролни систем: ПЛЦ или ДЦС се могу опремити према прилагођеној јединици, помоћној инжењерској станици и редундантној станици оператера и даљинском управљачу

• Висока енергетска ефикасност, ниски трошкови производње: ПСА користећи физичку адсорпцију, није потребан катализатор или загревање. Смањите потрошњу енергије и минимизирајте загађење

• Стабилне перформансе. Поуздан за-дуготрајан континуирани рад. Квалитетне компоненте и материјали. Нискотемпературни челик се може изабрати на основу температуре околине.

• Сигурносна блокада са свеобухватним надзором. Контролни систем је опремљен оптичким и гласовним алармима. А када се активира блокада, контролни систем ће аутоматски искључити јединицу.

• Лако одржавање, дуго време трајања: Век трајања опреме може да достигне 15-20 година.

• Низак ниво буке: Ниво буке не прелази 85 децибела (дБ) на удаљености од 1 метар од извора звука

• Правовремена{0}}подршка након продаје.

 

Предности производа наше компаније

 

У садашњем окружењу, где је технолошки напредак кључна корпоративна предност, прецизно инжењерство је најважније за успех производа. Он служи као кључни камен темељац за обезбеђивање врхунских перформанси, високе безбедности и поузданости и прецизног усклађивања са потребама купаца. Наша компанија је окупила тим виших професионалних инжењера из водећих домаћих и страних предузећа у сродним делатностима. Ови инжењери поседују преко 30 година богатог искуства у области ПСА јединице за производњу водоника и добро су упознати са различитим домаћим и међународним стандардима и спецификацијама, укључујући кинеске националне стандарде, АСМЕ, АПИ, ДИН, ЕН, ГОСТ и ТРЦУ. Таква дубока стручна акумулација и велико искуство пружају солидну и поуздану техничку подршку за несметано напредовање пројеката. У процесу пројектовања вршимо прилагођени пројектантски рад на основу захтева купаца и релевантних националних стандарда и спецификација. Кроз-дубинску анализу и дизајн из више углова и нивоа, можемо у потпуности да задовољимо различите потребе различитих клијената. Напуштамо ограничење једног шаблона дизајна и спроводимо рафинирани дизајн за сваки пројекат. У дизајну, ми имамо дубок увид у основне потребе купаца, не само да настојимо да савршено испунимо очекивања корисника, већ и да их надмашимо, доносећи корисницима искуства производа изнад очекивања.

 

У области потпуног-управљања процесом пројекта, наша компанија је увек узимала стриктну усклађеност са стандардима система управљања квалитетом ИСО9001 као основни критеријум, успостављајући свеобухватан оквир управљања који покрива све кључне везе пројекта од почетног дизајна до финалне испоруке, постављајући чврсту основу за високо-квалитетно унапређење пројекта. Фаза пројектовања је полазна тачка за успех пројекта. Одељење за дизајн ће пажљиво нацртати тачне цртеже и формулисати научне и разумне техничке шеме у блиској комбинацији са релевантним захтевима спецификације. Да би били сигурни да је шема дизајна сигурна, старији инжењери или професионални тимови ће спровести свеобухватну и детаљну верификацију дизајна кроз ригорозне методе као што су унакрсна-ревизија и верификација прорачуна, не пропуштајући ниједан потенцијални детаљан проблем. Долазна инспекција је прва линија одбране која обезбеђује квалитет пројекта, а одељење за квалитет преузима важне одговорности. Они ће пажљиво прегледати сировине и купљене или екстернализоване компоненте једну по једну у строгом складу са техничким спецификацијама и стандардима, елиминишући неквалификоване материјале да уђу у производну везу на извору. Квалитет извођења технологије обраде директно утиче на коначни квалитет производа. Користимо оптимизоване стандардне оперативне процедуре (СОП) да јасно представимо кораке процеса, кључне оперативне тачке и специфичне захтеве параметара, омогућавајући оператерима да имају правила која треба да поштују. У исто време, кроз строге инспекције процесне дисциплине, обезбеђујемо да се ови захтеви ефикасно примењују у стварној производњи, избегавајући проблеме са квалитетом узроковане неправилним радом. Квалитет заваривања језгра је кључан за квалитет пројекта, а ми усвајамо више метода праћења за строгу контролу. Почевши од сертификације квалификација заваривача како би се осигурало да особље укључено у заваривање има одговарајуће нивое вештина; спровођење квалификације поступка заваривања (ВПС/ПКР) како би се обезбедила научна основа за процесе заваривања; Праћење-параметара процеса заваривања у реалном времену ради благовременог прилагођавања и оптимизације процеса заваривања; коришћењем-технологија за испитивање без разарања (као што је ултразвучно испитивање-УТ, радиографско испитивање-РТ, испитивање пенетрантима-ПТ, испитивање магнетним честицама-МТ) и визуелна инспекција за свеобухватно откривање квалитета заваривања, обезбеђујући да нема грешака у заваривању. Испитивање притиска је важна карика за верификацију перформанси{21}}компоненти или система пројекта који носе притисак. Стриктно пратимо националне захтеве и захтеве купаца, користећи строго калибрирану опрему за прецизну верификацију компоненти или система који носе притисак{23}}, обезбеђујући да њихова структурна чврстоћа и непропусност испуњавају захтеве дизајна, и пружајући поуздану гаранцију за безбедан и стабилан рад пројекта. Овај систематски и документовани процес пролази кроз цео животни циклус пројекта, покривајући различите професионалне области. Стриктно прати основне захтеве ИСО9001, укључујући процесни приступ, размишљање{27}засновано на ризику и континуирано побољшање. Кроз блиску сарадњу и строгу контролу сваке везе, ефикасно обезбеђује стабилан напредак пројекта, успешно постизање циљева квалитета и ефективно испуњавање обавеза према купцима.

 

Квалитет производа сматрамо основом развоја предузећа и настојимо да вам представимо беспрекорну опрему. Од почетка пројекта, сваки део опреме се унапређује у строгом складу са професионалним и ригорозним процесом пројектовања и рафинираним механизмом управљања пројектом. У фази истраживања и развоја, шема дизајна пролази кроз више кругова детаљних и ригорозних демонстрација и побољшања; током целог процеса производње, врши се тачна провера квалитета и свеобухватна контрола. Гарантујемо да је квалификована стопа коначно испоручених производа 100%, а сваки детаљ може издржати ригорозну контролу. Посебно је важно да у потпуности препознајемо разноликост потреба купаца. Дизајн производа напушта јединствену-величину-одговара-свим стандардизованим моделима и искључиво је прилагођен према вашим специфичним сценаријима коришћења и специфичним захтевима. Ова истрајна посвећеност квалитету и тачан увид у потребе купаца омогућили су нашим производима да задобију поверење и похвале многих корисника.

 

Брза реакција је кључни елемент који осигурава стабилан рад пословања клијената. Када поднесете захтев за услугу, ми одмах активирамо стандардизовани механизам одговора. Без обзира да ли се ради о редовном радном времену, тим техничких стручњака ће дати професионалне повратне информације путем телефонских позива, е-поште или одређених канала у року од пола дана након што добијете информације о вашој потражњи. Повратне информације укључују појашњење захтева, прелиминарну процену проблема, оквир решења и накнадни{3}}план промоције. Ако прелиминарна одлука указује на-техничку подршку на локацији, обећавамо да ћемо договорити инжењере у року од једног дана након потврде захтева. Изградњом интелигентног система заказивања услуга и континуираном оптимизацијом алокације ресурса и путања одговора, можемо да завршимо пристајање захтева са оптималном ефикасношћу, било да се ради о рутинским консултацијама или хитној поправци. Посвећени смо скраћивању циклуса чекања купаца, прецизном решавању практичних проблема и улагању свих напора да обезбедимо континуитет пословања.

 

Освојили смо поверење многих водећих предузећа у различитим индустријама широм света, а наши производи су ушли на међународно тржиште са одличном поузданошћу. У индустрији челика, АрцелорМиттал је успоставио стабилан однос сарадње са нама; у петрохемијској индустрији, Сибур је одавно изабрао нашу опрему; у исто време, Асиа Пацифиц Ресоурцес Интернатионал Холдингс Лимитед (АПРИЛ) и Баррицк Голд су такође постали наши важни партнери.

 

Наша компанија има флексибилне и разнолике пословне моделе. Не само да можемо да обезбедимо клијентима прилагођену ПСА јединицу за производњу водоника кроз продају, већ и да усвојимо-модел снабдевања гасом на лицу места-који улажемо у средства за опрему и директно снабдевамо водоник клијентима, помажући клијентима да прецизно ускладе инвестиционе планове у складу са стварним потребама.

Popularne oznake: пса јединица за производњу водоника, Кина пса јединица за производњу водоника произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit